磷石膏壓球機是根據(jù)當(dāng)前環(huán)保所需，通過對電廠磷石膏進行充分利用研發(fā)的新型壓球設(shè)備。實現(xiàn)磷石膏次壓制成型的目的。能將磷石膏粉末,在不需要添加任何粘合劑情況下次性壓制成球,且成球率在95%以上。通過試驗壓出來的球硬度很強,搬運裝卸不宜破碎,然后供應(yīng)到水泥廠代替天然石膏凝劑使用,磷石膏球成品純度得到保證,直接成形,成球強度高,適合各種運輸。

磷石膏壓球機在正常工作的時候，有時候會出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題，影響磷石膏壓球機產(chǎn)量下降的原因有哪些呢？今天我們凱正環(huán)保的技術(shù)人員給大家分析下吧!

1、磷石膏壓球機配料的不科學(xué)，比如把磷石膏倒入攪拌機內(nèi)，攪拌均勻后經(jīng)輸送皮帶進行粉碎壓制。這種配料工藝操作過程受到人為因素的影響很大，如含水份多少、有無部翻堆熟化、是否經(jīng)過篩選等。其質(zhì)量依賴操作者責(zé)任心和經(jīng)驗水平而定，波動較大大。必然造成單球灰熔點不、機械強度不均、熱穩(wěn)性不同和熟球帶粉率高等系列問題，給造氣氣化工藝的制訂和操作帶來很大困難。

2、磷石膏壓球機間隙大，熟球帶粉率高。工作人員為提高球的產(chǎn)量，往往不顧生球質(zhì)量采用調(diào)大磷石膏壓球機行輪間隙，使煤球變大，造成球蛋強度下降。另外就是造成物料的浪費，由于磷石膏壓球機軋輥間距過大，造成球蛋強度不夠，旦出現(xiàn)破碎就很可能造成浪費的情況。